江苏南通全自动数控自动冲孔机
设备特性：
1、冲孔、开料同时加工，亦可实现单纯冲孔或单纯开料加工。
2、一次可以同时冲4支管，高速度可以达到每秒钟冲3个孔；
3、一支管上可冲双面孔、单面孔，两工位可以同时控制，也可以分开控制；
4、采用人性化人机交互操作界面，不需要人员编程，孔距直接在屏上输入，可任意控制冲等距或不等距孔，冲孔精度达到0.05毫米；
5、自动记录台班冲孔数量和累计冲孔数量；可根据客户使用要求自动切料，可以同时进行自动冲孔、切料工作；
6、完全自主研发，可根据客户的要求不同的功能，有自动工作与半自动工作，同一机器上可实现冲孔、冲弧口、冲角度、压尖工作，为企业节约设备采购成本；
7、重庆巫山小导管打孔机装模、换模简单，机台上有定位装置，模具对准定位装置后锁紧螺丝即可；
小导管设计参数：
（1）导管规格：热轧无缝钢花管，单根长4.5m，外径42mm，壁厚3.5mm。
（2）小导管环向间距40cm。
（3）倾角：外插角5°~10°为宜，可根据实际情况作适当，但外插角≯10°
（4）注浆材料：水泥注浆。注浆参数如下：1）水泥注浆水灰比：1:1（重量比）或根据现场确定。2）注浆压力：0.5~1.0MPa。
2.小导管采用Φ42无缝热轧钢管支撑，在前部钻注浆孔，孔径10mm，孔间距15mm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部不钻孔长度不小于30cm，作为止浆段。
3.小导管施工要求：
（1）小导管安设一般采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3~5mm，然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。
（2）小导管安设后，用塑胶泥封堵空口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面混凝土，以防止工作面坍塌。
（3）的开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。
（4）注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3~5根）。
（5）注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时可结束注浆。
（6）注浆中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果
江苏南通全自动数控自动冲孔机江苏南通全自动数控自动冲孔机江苏南通全自动数控自动冲孔机
优点：
自动冲孔 自动切割 自动送料一体，采用切割机，无噪音，切割采用夹具加紧，不会抖动出现偏斜现象，可一次性冲多根管材。
设备工作原理： 小导管在开挖时承受地层的压力，为灌浆防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用、渗透注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压注浆法。注浆材料应具备良好的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、、耐久和收缩小，浆液须，注浆工艺应简单、方便、注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。工程条件，经试验确定。注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。
详解:a、床身用方管加铁板组装焊接,退火处理后用意大利大型龙门cnc加工中心整体精密加工,机床机身和导轨以及各个部位精度达标。 在导轨磨加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则大的优势,如导轨磨加工生产出的零件非常并具有可重复性;导轨磨加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。
b.冲孔机构:龙门架式框架结构,度,高速液压缸(缸径100mm,压力15吨),采用进口高耐磨密封件,耐压25mpa。可冲孔型材宽度范围200mm-600mm。水平方向两侧向内冲。
c.液压:11kw液压主电机配套双联叶片泵(每支油缸由一个油泵控制,够力和冲孔时液压缸伸缩距离控制),油田电磁阀。200l超大油箱,150l液压油风冷机。油泵和电磁阀极限压力21mpa。
设备介绍：
自动不锈钢冲孔机直线导轨可长期维持机床的。面由于损耗小且使用少量脂即可，从而使直线导轨长期处于状态，而且使用都非常方便。台面，机头可调节代替固定的台面和机头，使加工，装配更为方便快捷，可使实现台面与机头的水平调节，操作员调节冲头高度更准确更快捷。小导管冲孔机一般准确的叫法称为冲孔机，又叫CCD冲孔机，很多人叫做打靶机，、、广东一带称为穿孔
小导管尖头机
产品介绍
1 小导管注浆是浅埋暗挖支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔，且施作锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取小导管支护。小导管支护配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对周边进行径向注浆加固。
2 小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm ．钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿纵向的搭接长度一般不小于1m .
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．
3 采用小导管加固时，为工作面和掘进，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于小导管自身刚度和强度。
4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。
小导管在开挖时承受地层的压力，为灌浆防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。
江苏南通全自动数控自动冲孔机江苏南通全自动数控自动冲孔机
